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省内首家染色共享工厂在泰安投入使用【欧冠赛事下注】

2021-05-12 09:22

本文摘要:从今年开始,山东省第一家染色共享工厂在泰安投入使用,有了它,小明公司的成本就会下降,不必担心高污染的问题。在全省纺织服装产业比较集中的淄博、枣庄、潍坊、滨州、聊城、信泰等6个地区,布局建立集约化、标准化的分布式智能绿色印染共享工厂,形成72万吨左右的年印染能力,为辐射地区内纺织服装企业提供智能化、绿色化的印染加工服务,置换规模小、分布散、技术装备落后、生产方式陈旧的传统印染工厂。

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今年山东省两会上,政府工作报告中提到了新名词——共享工厂。你听说过分享自行车、分享汽车、分享充电宝…这个工厂也能分享吗?共享工厂是什么意思?是大家合作建工厂,一起使用的意思吗?回答错误!例如,小明开设印染厂,印染厂投入大,消耗水电,污染高,人工费高,小明这家公司可以说是惨淡的经营。从今年开始,山东省第一家染色共享工厂在泰安投入使用,有了它,小明公司的成本就会下降,不必担心高污染的问题。

山东康平纳集团有限公司是省内首家染色共享工厂,该共享工厂以自主开发的筒线自动染色组合技术和设备走在行业前沿。记者在车间仓库看到,把颜色变黄的原纱染成鲜艳的彩纱,经过网纱、印染、干燥等多个工序。在同一个单位,虽然集中进行了很多复杂的工序,但是并不忙,所有的步骤都很整齐。

在这么大的工厂里,工人很少。筒线数字化自动染色组合技术和装备,不仅大幅度提高了纺织染色质量,节约了人工费,大幅度减少了能源消耗和污染排放。高人工、高污染、高能耗一直是纺织印染行业的疾病,通过筒线自动染色的技术和设备,康平纳不仅解决了这个行业的难题。优势很多,但推广这种先进技术和设备并不容易。

据山东康平纳集团有限公司总经理刘琳介绍,如果要投资建设这样的单体工厂,光整套设备就需要1.8亿到1.9亿,一般工厂没有这么大的能力购买这些设备。企业计算小帐,政府计算大帐。如何通过新模式让三者共赢?在财政资金的支持下,康平纳作为省内首家染色共享工厂在泰安投入使用,周围纺织企业可以实现订单购买,不需要花费时间自己印染。

高新纺织印染企业做平台,为传统中小型纺织印染企业节省设备投入、节省人工、节电、节水、降低污染,大家合作共赢,这就是共享工厂的奥秘。纺织服装产业是山东传统的支柱产业,印染是纺织服装产业链上下的重要环节。然而,传统印染技术耗能高、耗水大、污染重,导致山东印染行业多年来无法获得量的扩张和质的提高,成为制约纺织服装行业从大到强的关键瓶颈。数据显示,山东色纱市场规模约为200亿元,但省内色纱产值约为73亿元,产能差距约为三分之二,自我辅助能力严重不足。

受此影响,目前山东每年54.4%的纱线、54.7%的毛坯,由于省内不能印染,只能作为低附加值的基础原材料输出省外。但与此相比,山东省每年从省外购买大量面辅料,满足服装、家纺等终端产业的需求。在全省纺织服装产业比较集中的淄博、枣庄、潍坊、滨州、聊城、信泰等6个地区,布局建立集约化、标准化的分布式智能绿色印染共享工厂,形成72万吨左右的年印染能力,为辐射地区内纺织服装企业提供智能化、绿色化的印染加工服务,置换规模小、分布散、技术装备落后、生产方式陈旧的传统印染工厂。

山东计划在5年内在全省建设印染行业云平台和7个分布式印染共享工厂。从实际运行情况来看,与传统印染加工模式相比,新模式印染每吨纱线可节省80%的劳动力、70%的水、45%的电力和58%的蒸汽,减少污水排放68%,经济效益和社会效益显着。17区域共享工厂体系建成后,形成70万吨年印染能力,预计年销售收入220亿元,节水6800万吨,节电80000万度,排放污水6400万吨,纺织服装产业增加收入1000亿元以上。


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